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涡流磨维护和修理程序
——涡流磨

　　以下内容是山东埃尔派粉体科技有限公司分享涡流磨维护和修理程序的内容。

　　1.安全程序

　　a.搅拌机传动链保护罩应处于良好状态，以防止人员接触工作链并造成人身伤害事故。

　　b.应定期检查电机底座的紧固螺栓。基础应具有足够的刚度，以防止链条由于基础的松动而跳跃或下落，从而导致传输失败。

　　c.检查，维修和维护机器时，必须切断电源，并且必须悬挂标志。

　　d.严禁在机器运行过程中将手或其他工具放入机器中。

　　e.只有在机器完全停止后才能清洁和检查机器。

　　f.电缆和电线应有保护外壳。

　　2.保养程序

　　a.在运行过程中，每班检查压缩空气管道至少1次，并在油水分离三联接口排出一次水。

　　b.检查卸料门是否每周泄漏一次，密封条是否损坏，以及卸货连杆机构是否在门关闭时处于死点。

　　c.每周清洁一次附在缓冲桶内壁上的残留物质。

　　d.每月用柴油刷一下传动链和链轮，并将油刷到链轮上。

　　e.每月清洁一次喷嘴，同时清洁混合器内壁和盖板上的剩余材料。

　　f.每月确定一次混合器出口和成品包装口的变异系数。应通过选择混合时间最短的产品来确定变异系数。

　　3.维护程序

　　小修

　　搅拌机小修每六个月进行一次，包括以下内容

　　a.检查电机接线盒中的电线连接是否松动。

　　b.清洁混合器内壁和缓冲桶上的残留物。

　　c.清洁油水分离三片，确保气体顺畅流动。

　　d.检查卸载连杆机构各铰链销的磨损情况，更换销钉严重磨损，确保连杆机构的可靠性和稳定性。

　　e.更换卸料门密封，检查开关门极限位置的可靠性，并调整其位置，确保卸料门密封。

　　f.检查传动链的松紧度，拧紧电机座，调整链条张紧器或电机底座，以保持链条的正确张力。

　　g.更换齿轮减速器润滑脂。

　　中修

　　搅拌机每年修理一次，包括以下内容

　　a.小修全部内容。

　　b.清洁转子磨损和转子与物体之间的间隙，修理或更换磨损的皮带或叶片，并将转子和壳体之间的间隙调整到允许范围(约5mm)。

　　c.清洁主轴承和轴承座，检查磨损情况，必要时更换，并在轴承内注入润滑油。

　　d.检查气缸的磨损情况，并更换严重磨损的部件。

　　e.检查压缩空气管路，特别是检查软管的老化情况，必要时进行更换。

　　f.拆下并清洗减速器，检查每个部件的磨损情况，必要时更换磨损部件，并在减速器上添加润滑脂。

　　g.检查传动链和链轮的磨损情况，必要时进行更换。

　　h.检查电机轴承的磨损情况，并在电机轴承上添加润滑脂。

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