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涡流涡流磨粉碎机时常出故障,8类故障原因详解及处理方案——涡流磨
涡流磨性能稳定、操作方便、能耗较低、产品粒度可调范围较大,在多个领域多个行业应用非常广泛。涡流涡流磨粉机运行中,可能出现各种故障,导致设备性能下降,影响生产效率。本文分享涡流磨8大常见故障现象、分析原因、总结处理方案。
01故障现象:
不出粉或少出粉
原因:
未装锁气器,造成倒吸不出粉。
锁气器密封不严,漏风、造成空气大量进入,粉尘倒吸。
分析机与管道软连接处漏气。
铲刀头磨损较多,造成铲刀铲料太少或料无法铲起。
管道部分或管道法兰联接处严重漏气。
管道装置安装太长、太高,弯头又多,致使管道阻力增加。
处理方法:
装上锁气器。
检查锁气器的密封程度。
重新安装,堵住漏气处。
检查铲刀磨损情况,并更换新铲刀。
仔细检查,发现漏气处随即堵住。
管道装置应按总图重新调整、配置。
02故障现象:
出粉过粗或过细
原因:
风量不适当,或分析机转速未调整恰当。
处理方法:
调整分析机转速。
产品过粗:当调整分析机还不能达到应有效果时,应适当关小鼓风机进风管的阀门。
产品过细:停止分析机转动或将分析机拆除。
提高鼓风机转速。
03故障现象:
主机停车频繁,机温上升,鼓风机电流下降
原因:
给料太多,主机内大量粉料把风管堵塞。
管道排气不畅。循环风流反复与管壁摩擦发热,使管壁潮湿将粉料粘结在管壁上,最后造成管道堵塞。
处理方法:
清除风道积粉,减少进料。
打开余风管道阀门,进料湿度应控制在6%以下。
04故障现象:
主机响声大并有振动
原因:
进料不均匀和进料少。
主机与传动装置上、下中心线不直。
地脚螺栓松动。
装配时推力轴承上、下脱开。
安装时由于联轴器中间无间隙,将推力轴承向上顶起。
料太硬,冲击力大。
料细似粉状,磨辊、磨环之间直接磨擦,中间无料层。
磨辊变形失圆。
处理方法:
调整给料量。
找正中心。
拧紧地脚螺栓。
检查和重新调整。
按要求调整联轴器间隙。
减小进料粒度。
降低主轴转速。
更换磨辊。
05故障现象:
鼓风机振动
原因:
地脚螺栓松动。
叶片上因积粉造成平衡不良。
叶片磨损。
处理方法:
拧紧地脚螺栓。
清除叶片上积粉。
更换叶片。
06故障现象:
传动装置和分析机发热
原因:
油粘度高,螺杆泵打不上去,使传动装置上部轴承缺油。
分析机逆时针运转,螺杆泵无法将油打上,上轴承缺油。
处理方法:
检查油的牌号和粘度。
检查分析机运转方向。
07故障现象:
磨辊装置进粉
原因:
断油、加快轴承磨损。
长期缺乏维护和清洗。
处理方法:
按规定时间加油。
定期清洗和加油。
08故障现象:
手动加油泵出油不畅
原因:
在活塞腔周围已断油。
处理方法:
将上面的油脂推移到活塞腔周围。
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